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双轴搅拌机结构特点：双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成，具体结构性能特点如下：

1 壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密，不会有飞灰外扬、漏灰的现象。

2 螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。

双轴搅拌机的安装使用方法：

　　1、现场检查。检查地基是否平整，埋设件的安装尺寸和出料口的尺寸是否正确。

　　2、准备升降机、焊工、装配工、助手等。

　　3、准备安装工具：起重设备、焊机、氧设备、卷尺、水平尺、锤子、搬手等工具。

　　4、根据安装图，用卷尺和拉线确认两轴搅拌机的安装位置。

　　5、双轴搅拌机由起重设备按划线位置***。检查后，将搅拌机底座焊接在嵌入式钢板上或用膨胀螺钉安装在基础上。

　　6、安装搅拌机进出口上部设备及相应的连接管，注意垫圈应衬在连接法兰之间。

　　7、安装就地控制柜。

　　8、电气线路。根据电气接线图，双轴搅拌机的驱动电机、电动气锁和供水阀分别与控制柜相连，连接电缆应采用螺纹钢管，做到“横平竖直”。

　　9、检查。根据图纸检查机械安装和电气接线是否错误，减速器内润滑油是否足，搅拌机叶片紧固螺栓是否拧紧等。

　　10、移动。检查完毕后，关闭就地控制柜的“空气开关”，分别点动双轴搅拌机的电机、电动气锁和供水阀，检查设备旋转方向是否与标记相符，如不相符，断开“空气开关”，重新改变电机的连接顺序。

　　11、空载运行。点动合格后，进入空载运行，空载运行2小时。检查设备有无异常振动，减速器、轴承座、填料箱有无过热现象，传动装置工作是否平稳，如果传动装置是直接连接的，应检查联轴器是否在正常范围内运行；如果传动装置是链传动的，则应检查链条是否过紧或松动，否则应重新调整。

　　12、带负荷运行。注意各设备的切换顺序，保障设备的正常运行和理想的搅拌作用。

卧式双轴搅拌机生产特点：

1、速度快慢可调，搅拌均匀，物料的反应更，强度提高10%左右，形成晶体结构更稳定可有效***菱镁的弊病。卧式搅拌机的突出优点剪切力大而搅拌均匀度高，通过进一步改进搅拌叶片角度差及

面积比使剪切力较原卧式搅拌机提高了3倍，大大增加了卤水与氧化镁接触的机会，使其反应更加充分。

2、下料操作简便省力。独有长形下料把柄,大大方便了操作。筒壁无残料，清洗方便。采用了微距设计，搅拌叶片与筒壁距离微小,使得料浆无法再筒壁上附着。通过改变搅拌叶片的数量及搅拌页片的面

积及角度，解决了端壁粘料和端部不均匀搅拌的问题，易于清洗。

3、。较大用钢量而显厚重，使其不易磨损。大大延长使用年限，同时减少噪声产生。搅拌无死角，搅拌机筒采用优化设计。各个角落均可搅到，不会残留干料团。

4、卧式双轴搅拌机方便用于菱镁发泡。由于泡沫自重极轻，泡沫极易浮在浆体的上面无法渗透到浆体里面。采用传统的搅拌机无法有效混合，主要是速度低了泡沫无法进入，速度高了容易使得泡沫离析，采用受到双轴多组叶片反复的揉搓、剪切、对向翻卷且在高速搅拌时，泡沫也不离析。

5、粉煤灰双轴加湿机速度快慢可调，这样降低了机械阻力。通过改进原有搅拌轴固定方式，增加了搅拌轴的同心度，大大减小机械阻力。